启成MES
覆盖计划、生产、质量、设备、追溯的整厂智能制造管理系统,让多车间、多产线在同一套体系下协同运转。
一套系统,管好整座工厂的生产现场
启成MES 面向汽车、家电等金属成形工厂:向下通过产线通采集设备与工位数据,向上对接 ERP、CRM、WMS,把销售订单拆解为主计划、工单、工序任务,落到每条线、每个班次、每个人。计划、进度、质量、设备、物料在同一套数据里流转,办公室与车间看到的是同一个真相。
轻量、简单、高效是启成MES 的设计前提:基础数据搭好即可开工,三天上手、一周见效;模块可按需组合、分批上线,先跑通核心流程再逐步深化。
计划到执行闭环
排产、派工、报工、入库一气贯通,计划不再停留在表格里。
人机料法全程追溯
批次与工单、设备、人员、检验数据绑定,正反向一键查清。
设备与模具在线
兼容主流 PLC,稼动、点检、维保与模具寿命同屏管理。
数据自动成表
产量、良率、效率、成本与绩效工资自动核算,报表不用再手工拼。
从销售订单到成品入库,一条数据链走完 11 个环节
销售接单、主计划、采购、工单、模具、领料、报工、质检、入库、发货,每个环节的数据都写进同一张工单,前一环节完成,下一环节自动流转。
工单实时报工,进度可查可追溯,插单、急单与延期订单在列表里一眼识别。
单冲次成本、计时计件工资自动核算,员工有本明白账,财务不再月底对表。
订单进度实时查看,逾期提前预警,完工自动提醒按单发货。
快速创建、拆合工单,下发到最优工位,减少开工准备与等待时间。
按实时库存按需采购,减少积压与超买漏买,盘点效率提升 90%。
作业指导书随任务下发到工位,自定义流程防呆防错,质量检测有效管控。
九大业务域,模块化组合上线
覆盖销售、采购、生产、库存、质量、设备、报表、自定义与基础数据,先上核心流程,再按管理成熟度逐步扩展。
销售管理
01客户档案、销售订单拆合、接单生产、销售出库与退货,订单进度直达车间,交期风险提前暴露。
采购管理
02供应商档案、采购订单与明细、入库退货,按库存与安全库存自动提醒补货,含外协采购进度跟踪。
生产管理
03主计划、拆合单生产、工单与任务下发、报工工作台、PDA 与手机扫码报工,进度实时回写。
库存管理
04多仓库与库位管理、出入库单、库存收发明细与余额,先进先出,安全库存一键设定与预警。
质量管理
05质检方案、检测项与常见缺陷库,覆盖来料、过程、退料与出货检验,检验记录自动归集到批次。
设备与模具
06设备台账、稼动统计、点检维保与预警,模具维保与寿命管理,按冲次提醒保养,减少非计划停机。
报表看板
07产量统计、在制品、不良品分布与汇总、员工绩效与工资报表,车间看板与自定义报表按角色配置。
自定义设置
08自定义表单、编号规则与事件,报工流程与校验规则可配置,适配企业既有管理习惯。
基础数据
09产品、物料清单、工序与工艺路线、不良项、部门与权限、工厂单位设置,一次搭好长期复用。
让管理动作真正落到车间
六个高频场景,每一项都对应可量化的改善。
实时报工
员工手机扫码报工,工单进度实时显示,急单、插单与延期订单即时提醒。
生产效率 +40% · 进度查询成本 -90%
生产标准化
在线作业指导书随任务下发,标准流程防呆防错,图纸与指导书无需打印。
不良率 -30% · 打印耗材 -95%
交期实时监控
订单进度实时显示,快速拆合与排产,逾期提前预警,完工自动提醒发货。
拆合效率 +60% · 延期风险 -20%
100% 账料相符
手机扫码出入库,料动账随,透明化台账与安全库存预警,减少积压与损耗。
盘点效率 +90% · 物料损耗 -30%
采购实时同步
供应商档案与采购订单在线,按库存按需下单,收货退货与库存数据实时同步。
采购效率 +35% · 延期风险 -25%
内外部协同
班组内任务高效分配,班组间无缝衔接;委外订单进度透明,异常快速响应。
异常响应 +80% · 协作效率 +90%
+25%
产能提升
-40%
不良率下降
1-3人
每车间管理人力
一个平台,贯通业务与数据
CRM、ERP、WMS、OA、PLM 通过互联中台接入,MES 承载业务主线,MCP 平台与 Skills 体系提供 AI 能力,底层由边缘计算连接产线设备。
多工厂多车间
集团、工厂、车间、产线、工位多层级建模,跨厂区统一口径,集中管理与独立核算并存。
设备联网
内置常见工业协议驱动,兼容主流 PLC 与数控系统;老旧设备可通过网关与传感器接入。
开放对接 ERP
标准 API 与中间表接口,已适配用友、金蝶、SAP 等主流 ERP,订单、物料与库存双向同步。
私有化部署
可部署于工厂内网或专有云,数据不出厂;支持高可用与定期备份,满足安全审计要求。
六层数据安全,从产生到销毁全程可控
01 数据产生
数据分类治理,按敏感与保密程度严格管控。
02 数据传输
全站 HTTPS 传输,DigiCert SSL 证书与高强度加密套件。
03 数据使用
客户数据权限隔离,访问全程记录与审计,离职即回收。
04 数据存储
密钥加密存储,敏感信息多重加密。
05 备份与恢复
跨可用区、跨云备份与异地灾备,实时校验数据正确性。
06 安全审计
监视并记录数据库操作,异常行为实时报警。
界面与大屏,一套数据两种呈现
管理端在电脑上处理工单与异常,车间大屏把整厂的进度、质量与设备状态投到墙上。
一套系统,六种角色各取所需
同一份数据,按岗位给出不同的入口与视角,让每个人只看与自己相关的事。
车间主任
随时查看订单、产线、设备状态与工人绩效,快速定位瓶颈;成本分环节核算,决策有数据可依。
班组长
任务分配到人,在线报工与质量数据实时同步,绩效工资自动核算,激励有据可查。
计划员 / 跟单员
订单、采购、生产数据一屏掌握,灵活调配任务,图纸与作业指导书线上直达车间。
仓管员
扫码出入库、库位管理与先进先出,库存状态自动更新,安全库存到线自动提醒补货。
统计员 / 财务
报表自动生成,按部门定制看板,工资实时统计,月底不再靠 Excel 对数。
一线工人
手机接收任务与工艺文件,扫一扫完成报工,个人看板显示当日完成量与工资。
上线启成MES 后的可量化收益
数据来自已上线客户的平均统计,具体效果因工厂基础与管理水平而异。
+25%
产能提升
插单重排与瓶颈定位更快
-40%
不良率下降
防呆防错与过程预警
1-3 人
每车间管理人力减少
报表、统计与对账自动化
+15%
冲压线效率提升
换模与节拍管理优化
-10%
冲压线运营成本降低
物料、能耗与停机损耗下降
+20%
问题响应性提升
异常推送与责任到人
六步上线,从跑通到用深
先梳理范围、搭好基础数据,再培训试运行;跑通工单全流程后,逐步导入工资、库存、订单与采购。
01
项目准备
梳理项目范围与实施边界,搭建产品、工序、BOM 等基础数据。
02
项目运行
系统操作培训,跟通工单全流程,工厂试运行后内部全面推广。
03
深化使用
导入员工工资核算、库存管理等,扩展深化使用的业务范围。
04
提升管理
导入订单与采购,进一步优化流程,提升整体管理水平。
05
数据分析
基于系统数据输出工厂运营分析与决策报表,发现新的改善点。
06
持续迭代
梳理内部流程与数据,提供管理优化建议,持续赋能迭代。
7×24 小时响应
快速响应机制,全天候待命。
每月两次版本更新
紧跟行业需求,保持系统领先。
定期客户回访
主动收集反馈,持续优化体验。
专属客户成功团队
线上线下培训,1 对 1 持续指导。