汽车零部件行业解决方案

审核严格，证据要现成

年度过程审核与二方审核频繁，审核员要求即时提供过程记录与追溯证据，临时翻找台账往往应接不暇。

资料繁琐，版本易混乱

APQP 阶段交付物与 PPAP 文件包涉及多部门协作，版本与签核状态分散，资料归档耗时且容易遗漏。

CPK 需持续监控

关键与特殊特性要求 CPK 持续达标，检测数据靠事后 Excel 计算，异常发现滞后，难以做到过程预警。

追溯要求高，范围要精确

一旦出现质量异常，需快速锁定受影响批次与流向，材料、过程、检验数据割裂使追溯链条难以闭合。

批次级正向/逆向追溯

以批次为主线打通来料、过程、检验与出货，正向可查流向、逆向可溯来源，质量问题精准锁定影响范围。

• · 材料炉批号与成品批次双向绑定
• · 一键生成追溯报告，分钟级响应
• · 支持召回范围精确评估

SPC 过程统计控制

关键与特殊特性自动绘制控制图，实时计算 CPK/PPK，过程异常即时预警并触发原因分析与纠正措施。

• · X-R、均值极差等控制图自动生成
• · CPK/PPK 实时计算与趋势监控
• · 失控点自动告警与处置闭环

PPAP / APQP 资料自动归集

按项目阶段配置交付物清单，文件版本、签核状态与责任人线上流转，形成完整资料包，审核时一键调取。

• · APQP 阶段任务与交付物看板
• · PPAP 文件包自动组卷与版本管理
• · 电子签核留痕，责任清晰可查

来料与出货检验管理

从来料检验、过程巡检到出货检验全线线上化，检验标准与抽样方案可配置，判定结果自动关联库存与放行。

• · 检验标准与抽样规则可配置
• · 不合格品隔离、评审与处置闭环
• · 量检具校准与 MSA 管理

设备 OEE 管理

自动采集设备运行状态与产量数据，计算时间稼动率、性能稼动率与良品率，定位效率损失并持续改善。

• · OEE 三维度自动计算与下钻
• · 停机原因分类统计，损失量化
• · 预测性维护，降低非计划停机

供应商协同

向供应商开放来料质量、交期与整改任务，质量问题线上流转，形成从供应商到厂内的质量协同闭环。

• · 供应商门户，交期与质量数据共享
• · 8D 整改任务在线跟踪与验证
• · 供应商绩效评分自动生成